GB9948石油裂化管性能:
石油裂化管牌号主要有10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等。
石油裂化管主要用处:这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验,高压无缝管以热处理状态交货。
GB9948石油裂化管机械性能:
标准 | 牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 冲击功(J) |
GB9948 | 10 | 330~490 | ≥205 | ≥24 | / |
20 | 410~550 | ≥245 | ≥21 | ≥39 | / |
15CrMo | 440~640 | ≥235 | ≥21 | ≥47 | ≤170 |
1Cr2Mo | ≥390 | ≥175 | ≥22 | ≥92 | ≤179 |
1Cr5Mo | ≥390 | ≥195 | ≥22 | ≥92 | ≤187 |
石油裂化管重量计算公式:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/m。
GB9948石油裂化管标准:石油裂化管长度规定石油裂化管通常长度热轧(扩)管:4~12 m;冷拔(轧)管:3~10.5 m。石油裂化管定尺长度和倍尺长度定尺长度和倍尺长度就在通常长度范围内,全长允许偏差为+200mm。每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量:外径≤159mm:5~10mm;外径>159mm:10~15mm。石油裂化管弯曲度规定石油裂化管的弯曲度不得不大于如下规定:壁厚≤15mm:1.5mm/m;壁厚>15mm:2.0mm/m。
GB9948石油裂化管性能:石油裂化管工艺性能试验和检验包括:压扁试验、扩口试验、低倍试验、非金属夹杂物检验、无损检验。检查和验收:石油裂化管的检查和验收由供方监督部门进行,其中包括石油裂化管的尺寸和外形、表面质量、化学成分,拉伸试验、硬度试验、液压试验以及工艺性能的其他各项试验,涡流探伤检验、漏磁探伤检验、超声波探伤检验。
仅靠温度与压力的作用来实现石油裂化的过程叫热裂化。热裂化就是利用高温使重油一类的大分子烃,受热分解裂化成为汽油一类的小分子烃。在热裂解条件下,烃类主要发生分解与缩合二类反应。所用原料通常为常压重油、减压馏分、焦化蜡油等。热裂化产品主要有裂化气、汽油、柴油和渣油等。热裂化汽油与热裂化柴油的产率较高。但热裂化产品中含有较多不饱和烃,故安定性不好。同时,热裂化过程中所发生的缩合反应,会使石油裂化管道中严重结焦。由于热裂化工艺存在上述缺点,所以该方法巳淘汰。
GB/T9948-2006石油裂化管是石油裂化管的一种最新执行标准,对应的无缝钢管是石油裂化管,这种无缝管耐压耐腐蚀,同时具有一定强度的抗拉强度GB9948石油裂化管的用途:用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。石油裂化管主要生产牌号:16mn Q345B 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
通常情况下,合金钢管的微观组织结构决定的钢管的结构性能,然而,组织强化决定着微观组织结构。冷轧合金钢管在轧制完成后,随着冷却环境的改变,组织中各种贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变,这也导致的钢管的结构性能有很大的改变,可以通过这种方法获得更多的强度不通级别的钢管,以适应不同的性能需求。 1、组织强化需要母相,即在钢管的元素中要含有发生组织强化的母相。
组织强化是一个过程,包括组织形变及组织扩散,随着冷却环境的改变,合金钢管组织结构可能有两种变化方式,即有扩散和无扩散,在低温环境里,无扩散决定着组织形变的过程;在高温环境中,扩散决定着组织结构的改变。
组织强化有两个重要因素,即组织应变和环境冷却。例如在加热环境或者冷却环境中,合金钢管的组织会随着温度的改变而逐渐改变,能量状态由低转变为高。另外,查看钢管现货可以知道,在合金钢管中,少量介质含有极其精细的密度。因此,在调整钢管的结构性能时,要时刻注意合金钢管的组织性能。
GB9948石油裂化管承受压力计算方法
以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
GB9948石油裂化管我们都知道石油裂化管也是需要加热处理,但是如果热处理不好的话,那么就会造成浪费,接下来石油裂化管公司为你介绍一下热处理的缺陷,在进行热处理的时候要尽量避免。
GB9948石油裂化管热处理:
一般加热的时候,如果你的加热温度过高,或者持续高温,很有可能引起奥氏体晶粒变得粗大,从而使部分零件的机械性能下降,我们在过热的时候可以经过退火,正火或者也可以经过多次高温回火,这样就可以使得奥氏体晶粒正常使用。还有一种虽然可以使奥氏体晶粒细化,但是会使其出现断口,这就是我们说的断口遗传。这个是比较富有争议性的。到底是什么使得奥氏体晶粒会出现断口有两种看法。一是因为加热温度过高,另一个就是冷却时有夹杂物。不锈钢板进行加热的时候还会出现过烧现象,过烧现象出现的后果只能是使不锈钢板进行报废。所以我们在工作中一定要避免过烧现象造成的浪费。第三点就是脱碳和氧化,刚在加热的时候会产生反应,所以我们要避免这样的现象发生,在加热的时候可以吧不锈钢板表面涂料,还可以使用不锈钢箔等等,都可以避免脱碳和氧化现象的发生。最后就是氢脆现象。这种现象一般出现在富氢气氛中加热才会出现。如果出现了这样的状况,可以回火,清楚氢脆,石油裂化管公司建议大家或许还可以采取真空,低氢气等方法避免氢脆。