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20#钢连铸时应注意哪些问题
同10号钢相比，20号钢的成品碳含量（C含量的范围为0.17%~0.23%）稍高，但在连铸过程中也容易出现表面裂纹等问题，其形成机理和10号钢不同，在铸坯上形成的缺陷也有区别。
20号钢同样发生包晶反应，同样会产生铸坯表面裂纹的问题。只是由于其碳含量要高一点，凝固时不是生成100%的δ-Fe。在发生δ+液→γ反应时，由于碳含量已开始远离J点，完成相转变的温度逐渐下降，气隙稳定存在的时间也往后推迟，坯壳也相应变厚，所承受的应力也变大，铸坯表面的凹陷也就不明显，但还是有可能出现表面裂纹。当然，在20号钢的碳含量范围内裂纹敏感程度并非都一样，C含量在0.16%~0.18%范围内，裂纹较敏感；越过此区（［C］≥0.19%），裂纹敏感性大大下降。所以，在生产20号钢时最好将C含量控制在0.19%~0.23%的范围内。
此外，采用合理的连铸工艺，如选用性能合适的保护渣，严格控制钢水温度、拉速、二冷强度，保持良好的设备工况，对提高20号钢铸坯质量也是相当重要的。
